適用范圍
適用于線路板、電鍍、礦山及冶煉等行業(yè)企業(yè)的重金屬廢水處理或園區(qū)的廢水集中處理。
基本原理
運用特種膜技術(shù)截留小顆粒晶核，并采用脈沖震動體系防止膜堵，處理過程中不加入鐵鹽、鋁鹽等絮凝劑，形成的固體懸浮物重金屬含量高，易脫水，可直接資源化回收利用。技術(shù)原理示意圖如下：
工藝流程
重金屬廢水處理及資源回收技術(shù)（簡稱“JDL 技術(shù)”）是集生物、化學(xué)、物理方法為一體的創(chuàng)新技術(shù)，工藝流程為：重金屬廢水經(jīng)管道收集，進入反應(yīng)池，調(diào)整 pH 值至合適值、加入 JDL 結(jié)晶促進劑，使廢水中金屬離子形成沉淀物，進入 JDL 處理池中進行固液分離，最后針對有機廢水則再進入 FMBR 處理池后再進行處理，出水達標(biāo)排放。重金屬化合物經(jīng)脫水后最后形成高純度重金屬化工產(chǎn)品（半成品）或原料，直接銷售或再利用。見工藝流程。
關(guān)鍵技術(shù)或設(shè)計特征
引入中空纖維膜技術(shù)取代沉淀過濾系統(tǒng)，形成了一種全新的重金屬廢水處理工藝。
發(fā)現(xiàn)、驗證并應(yīng)用了在不混凝情況下，重金屬初始沉淀晶核可直接被超微濾膜隔離的現(xiàn)象。
將 FMBR 技術(shù)用于重金屬廢水中有機物的降解，并實現(xiàn)有機剩余污泥零排放。
不投加 PAM，解決 RO膜堵塞難題，易回用。
無需投加絮、混凝劑，危廢量小，易資源化。
可以有效處理混排廢水，持續(xù)穩(wěn)定達標(biāo)；且固型物少。
典型規(guī)模
可根據(jù)不同水量和水質(zhì)進行設(shè)計。
推廣情況
該技術(shù)自 2010 年推廣以來，已在富士康集團、廣東建滔集團、銅陵 PCB園、萬安 PCB園等幾十家電子電鍍企業(yè)或園區(qū)得到應(yīng)用。
典型案例
（一）項目概況
開封凱樂實業(yè)有限公司電鍍廢水處理站設(shè)計日處理水量 2400m 3 /d，污水來源于企業(yè)電鍍廢水，2010 年 4 月開工建設(shè)，于 2012 年 2 月完成調(diào)試并建成投產(chǎn)。該項目于 2013 年 7 月獲評為“2013 年國家重點環(huán)境保護實用技術(shù)示范工程”。
（二）技術(shù)指標(biāo)
根據(jù)開封市環(huán)境保護局出具的驗收報告，項目出水達到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB21900-2008）要求。以平均進水 Ni 為 55mg/L，COD≦350mg/L計，該污水廠每年減排 Ni 排放 47.52t，減少 COD 排放 259.20t。同時，利用本
工藝可減少混、絮凝劑等化學(xué)藥劑量，直接處理成本較傳統(tǒng)工藝降低 10-20%；可回收污泥 Ni 資源，作為相關(guān)工業(yè)產(chǎn)品或原料回收利用，實現(xiàn)了廢水重金屬有效利用，產(chǎn)生年收益 35.6萬元/年。
（三）投資費用
該項目總投資約 960 萬元，其中設(shè)備投資 480 萬元，基建及其他投資 480萬元，噸水投資費用為 4000元。主體設(shè)備壽命 10年以上。
（四）運行費用
根據(jù) 2014年 1月-2014 年 10月實際運行情況，年處理污水 98816t，年運行費用 37.4萬元，噸水運行費用為 3.20元。
來源：科技部
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